O{0}}링 화합물의 경도를 높이는 방법 소개

O{0}}링은 단순한 모양과 구조, 다양한 사양 및 많은 요구 사항을 가진 일종의 밀봉 제품입니다.

O{0}링의 밀봉 품질 수명은 치수 정확도와 화합물에 따라 다릅니다. 일반적으로 고무 컴파운드는 주요 지표인 사용 조건에서 특정 기계적 강도, 인열 저항, 우수한 내열성, 내유성, 내화학성 및 작은 압축 영구 변형을 가져야 합니다.

사용 요구 사항에 따라 일반적으로 내열성 및 내유성에 대한 요구 사항이 있으며 니트릴 고무가 가장 많이 사용되는 고무입니다.

아크릴레이트 고무는 더 높은 온도(예: 150C-190℃)가 필요한 내유성 밀봉 제품에 사용할 수 있습니다.{0}

더 높은 온도를 요구하는 내유성 고무 제품용 불소 고무{0}, 내열성용 실리콘 고무{1}}

작동 압력이 높을 때 O{0}}링 화합물의 경도를 높이는 방법은 카본 블랙의 충전량을 늘리는 것입니다. 그러나 충전량이 너무 많으면 혼합이 어렵고 가황물의 기본 물성이 손상되고 화합물이 타버리기 쉽다.

니트릴 고무와 같은 동일한 고무를 사용하는 경우 내열성 및 내유성을 향상시키고 압축 영구 변형을 줄이기 위해 과산화물(예: DCP) 가황 시스템 또는 효과적인 유황 가황 시스템(저유황 및 고가속) 사용할 수 있습니다. 이 두 가황 시스템은 더 많은 탄소{0}}탄소 결합 교차{1}연결 구조와 단일{2}}황화물 결합 교차{3}}연결 구조를 생성하여 내열성과 오일을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 가황물의 저항을 줄이고 압축 영구 변형을 줄입니다.

O링, 써멀 카본 블랙, 스프레이 카본 블랙 또는 세미- 내열 및 내유{1}고무 복합 제형의 충전 및 강화 시스템에서- 활성이 낮은 강화 카본 블랙이 주로 사용됩니다. 이 카본 블랙은 거친 입자가 특징입니다. 고무재질은 탄성이 좋고 발열이 적으며 영구압축 영구변형률이 낮고 다량으로 충진할 수 있어 고무재의 원가를 절감할 수 있다. O-링이 동적 밀봉 조건에서 사용되는 경우 인열 저항을 높일 필요가 있으며 일부 높은-활성 높은 내마모성-카본 블랙을 조합하여 사용할 수 있습니다.

불소 고무 화합물은{0}자체 강화 고무입니다. 활성탄 블랙이 채워지면 화합물의 기계적 특성이 저하됩니다. 따라서 일반적으로 소량의 써멀 카본 블랙 또는 활성이 낮은 거친 입자의 스프레이 카본 블랙으로 채워집니다.